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DC53高韌性冷作模具鋼

2022-05-06

DC53高韌性冷作模具鋼



DC53鋼材是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規范載于日本工業標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。 其韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。



冷作模具鋼


DC53化學成分:



C碳 Si硅 Mn錳 V 釩 P 磷 S 硫 Cr鉻 Mo鉬



1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000



DC53用途:



精密沖壓模:線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模



難加工材料的塑性變形用工具



柳州激光切割冷鍛、深拉和搓絲用模



1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具



2.成型軋輥、沖頭



高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭



出廠狀態:HB255


冷作模具鋼

熱處理



鍛造溫度:1100~900℃



熱處理溫度:



退火 830~880℃



淬火 1000~1040℃



回火低溫180~200℃



退火高溫520~530℃



硬度:

冷作模具鋼


淬火回火



HRC60~62



HRC62~63



(1)DC53的熱處理硬度比SKD11高:



DC53高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度,因此,DC53的強度及耐磨損性比SKD11更能發揮其性能;



(2)韌性比SKD11高二倍:



在冷加工用工具鋼中,DC53的韌性高,因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,用DC53制造的工具很少



柳州冷作加工出現裂紋和開裂,提高了使用壽命;



(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:



DC53巨大碳化物之大小,改善為SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂等.



(1)被切削性,被研磨性皆比SKD11優,所以加工工具壽命較長,柳州激光切割加工工時數較省。



(2)淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。



(3)藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。



(4)在表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。



(5)由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。



氮化處理



工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV , 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。


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